اختيار مواد الأنابيب

مقاومة التآكل: نظرًا للبيئة الداخلية المعقدة لبرج إزالة الكبريت، والتي تحتوي على غازات حمضية، ومواد طينية، ووسائط تآكل أخرى، يجب أن تتمتع مواد الأنابيب بمقاومة ممتازة للتآكل. تشمل المواد الشائعة المقاومة للتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ، والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، وأنابيب الصلب المبطنة بالمطاط، إلخ. من بينها، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة عالية للتآكل والقوة، وهو مناسب لبعض الأجزاء ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل. يتميز FRP (البلاستيك المقوى بالألياف) بمزايا الوزن الخفيف، ومقاومة التآكل، وأداء العزل الجيد، ويستخدم على نطاق واسع في أنابيب الرش وأنابيب دوران المواد الطينية داخل أبراج إزالة الكبريت. تصنع أنابيب الصلب المبطنة بالمطاط عن طريق بطانة طبقة من المطاط داخل أنابيب الصلب. فهي لا تتمتع فقط بقوة أنابيب الصلب، ولكن أيضًا بمقاومة التآكل للمطاط، ويمكن استخدامها لنقل المواد الطينية شديدة التآكل.

مقاومة التآكل: تحتوي المادة الطينية على جسيمات صلبة، مما سيسبب تآكلًا لجدار الأنبوب عند التدفق في خط الأنابيب، خاصةً عند الكوع والوصلات والأجزاء الأخرى التي يكون فيها التآكل أكثر شدة. لذلك، يجب أن تتمتع مواد الأنابيب أيضًا بمقاومة معينة للتآكل. على سبيل المثال، في بعض المناطق التي تتعرض للتآكل الشديد، يمكن استخدام أنابيب مبطنة بمواد مقاومة للتآكل مثل السيراميك والحجر المصبوب، أو يمكن تطبيق طلاء مقاوم للتآكل على الجدران الداخلية للأنابيب لتعزيز عمرها الافتراضي.

مقاومة درجات الحرارة العالية: تكون درجة حرارة غاز المداخن داخل برج إزالة الكبريت مرتفعة نسبيًا، وتتراوح عمومًا من عشرات إلى مئات الدرجات المئوية. لذلك، يجب أن تكون مادة الأنابيب قادرة على تحمل درجة الحرارة المقابلة. بالنسبة لخطوط الأنابيب في المناطق ذات درجات الحرارة العالية، يمكن اختيار فولاذ سبائكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية أو مواد سيراميكية لضمان عدم تشوه خطوط الأنابيب أو تلفها في بيئات درجات الحرارة العالية.

تخطيط وتصميم خطوط الأنابيب

التخطيط العقلاني للمسار: بناءً على هيكل وتدفق عملية برج إزالة الكبريت، قم بالتخطيط العقلاني لمسار تخطيط خط الأنابيب، وقم بتقليل الكوع ومقاومة خط الأنابيب قدر الإمكان، وقلل من مقاومة تدفق المواد الطينية في خط الأنابيب، وحسّن كفاءة النقل. في الوقت نفسه، من الضروري تجنب التصادمات والتداخلات بين خطوط الأنابيب وبين خطوط الأنابيب والمعدات الأخرى.

ضمان التوزيع المنتظم: بالنسبة لأنابيب الرش وأنابيب غسل الفواصل، من الضروري ضمان ترتيب الفوهات على الأنابيب بالتساوي، بحيث يمكن رش المواد الطينية أو مياه الغسل بالتساوي في المناطق المقابلة من برج إزالة الكبريت، مما يضمن تأثير إزالة الكبريت وتأثير الفواصل. عند التصميم، من الضروري حساب المعلمات بدقة مثل عدد الفوهات وتباعدها وزاوية الحقن بناءً على عوامل مثل حجم وشكل وخصائص تدفق غاز المداخن لبرج إزالة الكبريت.

إنشاء منحدرات ومرافق تصريف: لمنع تراكم ورواسب المواد الطينية في خط الأنابيب، يجب أن يكون خط الأنابيب مزودًا بمنحدر معين، لا يقل عمومًا عن 2٪ إلى 3٪، ويجب تركيب صمام تصريف أو مخرج مياه الصرف الصحي في أدنى نقطة من خط الأنابيب بحيث يمكن تصريف المواد الطينية في خط الأنابيب في الوقت المناسب عند إيقاف تشغيل الماكينة للصيانة، وتجنب انسداد خط الأنابيب بعد جفاف المواد الطينية.